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改性纤维球在石油除油废水过滤中的应用

2014-8-15 19:07:31点击:

一、设备的适用范围: 本设备适用于住宅小区、办公楼、商场、饭店、疗养 院、宾馆、学校、工厂等单位的工业废水和类似的生活用废水处 理 净化。

  二、基础要求:全自动纤统球过滤器, 安装在地坪以上, 基础标高必须按设 计图纸严格施工,基础混凝土的浇铸应符和设计要求 ,上面应保 证水平,不得有倾斜和凸凹不平现象。 

 三、安装要求:根据设计布置图正确就位, 设备就位方向不得放错, 互相间 距应准确,设备就位后,按管道设计图接好,原水进水管, 净水 出水管,反洗排污出水管。

  
四、操作规程: 1、纤维过滤器分别有正常运行和反洗运行两个程 序,可分别通过手 动控制和自动控制完成,操作过程应通过电器 控制柜完成各项运行操作。 2、电器控制柜须配制三相 380V 电源。 3、操作前检查电源是否接通,并正常 供电。 4、手动和自动操作时,必须先将控制柜内断路器和单匹开 关闭合。 5、手动 ①将转换开关转换至手动位置。 ②开启原水进水阀和净水出水阀, 开始正常过滤运行。 ③正常过滤运行 8—10 小时后(净水不达标时) ,需进行反洗。 ④反洗时, 开启搅拌机, 同时关闭原水进水阀和净水出水阀, 同时开启反洗进水阀和反洗出水阀。反洗 20 分钟后,关闭反洗 进水阀和反洗出水阀,过几秒钟后,同时开启原水进水阀和净水 出水阀,这时关闭搅拌机 ,设备进入正常周期运行。 6、自动 ①将转换开关转换至自动位置。 ②自动控制分为压差和时间开联控制,由控制柜自动操作, 通过 PLC 设计程序来实 现对设备的启动和停止。 ③通过 PLC 设计程序自动开启原水进水阀和净水出水阀, 开 始正常过滤运行。 ④当过滤器达到设定反洗条件(压差和时间) 时,自动开启 搅拌机,同时自动关闭原水进水阀和净水出水阀,过几秒钟后, 同时开启反洗进水阀和反洗出水阀,进行自动反洗。 ⑤反洗 20 分种后, 自动关闭反洗进水阀如反洗出水阀,关 停搅拌机,进入下个周期的自动运行。 ⑥当一组两个过滤罐同时运行,同时达到反洗条件时,PLC 控制柜只对其中 一个过滤罐进行反洗, 当执行完成第一个罐的反 洗程序后,自动进入下个滤罐的反洗程序。 

 五、调试: 1、电控柜应依据设计要求接通电源,然后逐项检查电路接 线是否正确,并单体手动启动试运转,搅拌机启动前应加足,规 定 型号的润滑油(工业具轴油 100#) ,运转方向应正确(从电机 端看顺时针方向运转) ,检查电动阀通断和关、开工作情况。2、电动阀的全开和全闭状 态由指示灯指示,当阀全开位置 时,绿色指示灯亮,在全关闭位置时,红色指示灯亮,当阀门电 机在工作时,由单独阀门指示灯指示,所以当转换开关调 至手动 和停止位置时,亮的指示灯是用于显示阀门当前状态的,若打在 停止位时,阀门的运行指示灯是不亮的,在阀门工作处于半开闭 状态而未到开闭 位置时,指示灯是不亮的。 3、各电器设备单体试运行正确正常后,方可实行整机试运 行,试运行期间,认真做好各项运行工作记录,并仔细观察设备 运 行状况,发现异常应采取并启动应急预案。 4、确认设备整机运行一切正常后,调试结束,可交付正常 运行使用。  六、设备保养及运行管理 1、设 备的保养管理 ①保养管理的重要性 所谓“管理” ,一般来说可包括: ● 进行作业的计划,标准化。 ● 根据作业计划或作业标准实施作业, 检查及评 估作业经过 或作业的记录及成果, 以重复反映在合理性作业的标准化及系统 的变更等。 为了担当废水处理设备的运转管理,须制定标准化作业,其项目 包括: ● 运转操作程序。 ● 维护方法、周期及故障对策。 ● 作业过程的记录,报告,其他等。进行这些标准化项目,重要的是一定要确实遵守有关规 定。 特别是运转操作人员及管理人员众多时, 由于个人熟练的操作方 法变更,很容易引起设备故障及意外事故的发生。 实施保养管理可达到以下成果: ● 处理水质合格、安全。 ● 处理成本减低。 ● 机械使用年限延长。 ● 作业安全。 ②保养管理的状况 装置的保养检查: ● 日常检查:对装置的运 行状态可以比较简单地查出的作业 项目,例如装置的加油、连动皮带松紧等。 ● 定期检查:一年内应检查整个废水处理的状况 1~2 次,主 要以非日常 检查内容为主。 ③清扫作业 清扫作业为维护管理作业的一部分, 反映了对处理设施的管 理的精细程度。 ④修补作业 由装置故障,检查结果,根据确认 装置异常原因所采取适当 的修补作业,可初步看出污水处理设施的机能。且能防止装置故 障于未然,也能确保其使用寿命。